9月，加工制造部在公司2025年“质量月”活动安排下，紧扣“质量第一效益优先”主线，坚持“全员参与、过程管控、问题攻坚”抓手，将质量意识融入每一道工序、每一次操作，用“钉钉子”精神把质量要求落细落实。

统筹策划，让“质量第一”入脑入心。坚持“早谋划、早部署、早落地”，加工制造部第一时间召开专题启动会，将公司活动方案拆解细化，明确责任到人、时间到点，实现“人人肩上有担子、个个心中有质量”。为强化全员质量认知，部门组织全员参与2025年度全国企业员工全面质量管理知识竞赛，通过“以赛促学、以学践行”，让“质量优先”成为员工的日常习惯，营造全员参与质量管理的良好氛围。

一线驱动，让“金点子”变成“金果子”。针对产品质量提升中的堵点痛点，加工制造部发起“我为质量提建议”合理化建议活动，鼓励员工围绕现场问题“吐槽”“支招”。职工积极响应，有的针对“竖炉加料稳定性”提出减小散播器阻力优化方案，有的针对“线卷包装质量”建议巧用工具助力线尾位置改善等。共收集有效建议8项，其中5项已落地实施，以小建议解决大问题。更值得点赞的是，各班组主动刀刃向内，开展产品包装质量自检自查，从托盘水分到理线手套，从标签张贴到PET带捆扎牢固度，逐一排查问题、逐一整改闭环，用“自我较真”换来了包装质量的显著提升。

攻坚破难，让“过程管控”筑牢“质量防线”。聚焦产品质量提升，加工制造部打出“整改+攻关”组合拳：一方面，严格落实质量自查问题清单整改，对前期梳理的7项问题实行“销号管理”，同步开展QES管理体系文件专项梳理，织密质量管控“制度网”。另一方面，针对熔铸、收线打包等关键环节开展专项攻关。熔铸区域通过烧嘴清理、中间包耐材维护、CO分析仪故障排查，为稳定铸造质量、稳定产品氧含量提供保障。收线压实打包区域围绕设备提升、工艺优化、作业管控等方面，对收线打包系统进行攻关，进一步提升了产品包装质量。

市场导向，让“质量优势”转化为“竞争胜势”。质量的最终价值，在于满足客户需求、赢得市场认可。今年以来，加工制造部坚持“以需定产、定向提升”，根据下游企业需求分时段组织生产，并针对多头拉企业的“高拉制性能”要求，提前优化铸造及轧制工艺条件。目前，已向省内外多家多头拉企业稳定批量供货，成功切入华南市场，实现了“质量提升—市场拓展—效益增长”的良性循环。

质量月虽接近尾声，但质量提升永远在路上。加工制造部将以此次活动为契机，持续巩固“全员讲质量、全过程控质量、全链条提质量”的良好态势，把质量月成果转化为下一步“稳产高产、决胜年度目标任务”的强大动力。（陈祖春）